鉆削動(dòng)力頭是一個(gè)集動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和控制裝置于一體的動(dòng)力頭,為了實(shí)現(xiàn)其外形的緊湊，鉆削動(dòng)力頭采用主軸嵌入氣缸結(jié)構(gòu),主軸與活塞桿同心,活塞桿是空心的.里面裝有進(jìn)口的滾動(dòng)軸承,以提高主軸的回轉(zhuǎn)精度，主軸安裝在軸承上,由同步帶通過(guò)花鍵與電機(jī)連接。
　　
　　鉆削動(dòng)力頭具有非常好的強(qiáng)度和韌性，但是其耐高溫性能一般。在其適用范圍內(nèi)非常可靠，加工螺紋孔時(shí)，或者將絲錐放到帶有浮動(dòng)攻絲夾頭的機(jī)床上，使絲錐轉(zhuǎn)動(dòng)，通常絲錐是由鉆床來(lái)驅(qū)動(dòng)，并且其進(jìn)給量近似等于內(nèi)螺紋螺距理論值。
　　
　　隨著對(duì)鉆削動(dòng)力頭材料的要求越來(lái)越高，鉆削動(dòng)力頭材料制造商還需要進(jìn)一步細(xì)化碳化物顆粒度，減少棒條、棱角狀顆粒，提高圓整度，對(duì)于大規(guī)格鉆削動(dòng)力頭材料，應(yīng)主要改善表面、近表面碳化物不均勻度、顆粒度和分布狀態(tài)，以滿足不同刀具對(duì)材料的需求。
　　
　　材料制造商應(yīng)加大不同牌號(hào)鉆削動(dòng)力頭各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)性研究，提供整體解決方案，使其得到更加合理和的應(yīng)用。盡快形成自主品牌，滿足日益增長(zhǎng)的需求。現(xiàn)代切削技術(shù)正朝著高速、高精度和強(qiáng)力切削的方向發(fā)展，鉆削動(dòng)力頭材料的性能、質(zhì)量和可靠性的優(yōu)劣，直接影響著我國(guó)制造業(yè)數(shù)百萬(wàn)臺(tái)昂貴的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率的高低和加工質(zhì)量的好壞，也直接影響著整個(gè)制造業(yè)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益的高低。隨著鉆削動(dòng)力頭材料質(zhì)量的不提升，鉆削動(dòng)力頭必將在整個(gè)制造行業(yè)發(fā)揮更大的作用。
　　
　　使用鉆削動(dòng)力頭進(jìn)行加工，可有效地提高工作效率，并可極大地降低加工成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，是的鉆削動(dòng)力頭加工的利器，鉆削動(dòng)力頭的廣泛應(yīng)用在機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔機(jī)攻絲加工中起到非常重要的作用。
　　
　　鉆削動(dòng)力頭作為組合機(jī)床的重要?jiǎng)恿Σ考唬谄嚬I(yè)、家電工業(yè)和摩托車制造業(yè)應(yīng)用中所帶來(lái)的巨大經(jīng)濟(jì)效益,已被國(guó)內(nèi)外許多生產(chǎn)廠家的實(shí)踐所證。